除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達，同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素，除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

對于除塵器您是否還想要有其他的了解呢？下面通過以下幾個知識點，為您詳細的解說以下除塵器，包括除塵器的分類及用途、主要部件及功能、選型依據(jù)。

除塵器的分類及用途

1、布袋除塵器

布袋除塵器一般通過清灰方式的不同來分類，主要有機械振動型布袋除塵器、大氣反吹型布袋除塵器和脈沖噴吹型布袋除塵器三種，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大。

用途：主要用于分離工業(yè)粉塵中的顆粒粉塵和細微粉塵。應(yīng)用范圍：廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。

2、單機除塵器

單機除塵器一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機除塵器、布袋單機除塵器等幾種。

用途：適用于除塵量不大的工業(yè)除塵場所的除塵。

3、濕式除塵器

濕式除塵器從結(jié)構(gòu)型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。

用途：適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等行業(yè)。

4、旋風除塵器

旋風除塵設(shè)備顧名思義是利用氣體加速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，旋轉(zhuǎn)的固體粉塵從氣體中分離出來的原理進行除塵的設(shè)備。

用途：適用于各種工業(yè)鍋爐，機械加工，冶金建材，鑄造，礦山，水泥，采掘的粉塵粗、中級凈化。

5、濾筒除塵器

濾筒除塵器解決傳統(tǒng)除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的方案，傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。

用途：廣泛應(yīng)用于煙草、醫(yī)藥、食品、建材、輕工、冶金、化工、機械加工、五金加工、電子、制藥等行業(yè)中。

6、移動除塵器

移動式除塵器基本結(jié)構(gòu)由箱體，風機，濾袋，集塵器四部分組成，含塵氣體由由風機經(jīng)進風口（吸塵罩）吸入箱體，經(jīng)過濾袋進行過濾，粉塵顆粒被阻溜在濾袋表面，過濾后的凈化氣體經(jīng)出風口排出。

用途：廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、生物、化工、食品等行業(yè)（例如：壓片機，糖衣鍋，混合機，粉碎機，篩粉機等工藝設(shè)備）的粉塵去除。

7、集塵器/集塵機

集塵機能夠與其它大型除塵設(shè)備配合使用以實現(xiàn)對塵埃的儲存。集塵器可分為電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。

用途：該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫(yī)藥、生物、食品等領(lǐng)域。

8、中央集塵系統(tǒng)

中央集塵系統(tǒng)是一套整體的、系統(tǒng)的除塵設(shè)備，它既擁有除塵的功能又可以儲存塵埃。

用途：中央集塵系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于電子、化工、醫(yī)藥、食品、機械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各業(yè)收集粉塵、顆粒物、金屬廢屑等使用。

9、靜電除塵器

目前國內(nèi)常見的靜電除塵器型式可分為以下幾類：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。

用途：分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。

除塵器的主要部件及功能

1、支柱框架和扶梯平臺

支柱框架是支撐整臺除塵器重量的主要鋼結(jié)構(gòu)，它還將風載、地震荷載等可變荷載傳遞到地基，保證除塵設(shè)備的安全運行，扶梯平臺是為了使整臺設(shè)備運行正常，而需對設(shè)備進行必要的周期性的檢查和維修工作而設(shè)置的。

2、灰斗組件和中箱體

灰斗組件和中箱體共同組成含塵煙氣的過濾區(qū)，灰斗組件由灰斗、導(dǎo)流板、人孔門、電熱裝置、捅灰孔組成，灰斗是用來暫時儲存粉塵的裝置，其內(nèi)部裝有導(dǎo)流板，可以起到預(yù)除塵和合理分配煙塵的目的，灰斗中的粉塵要及時清理干凈，中箱體是整臺設(shè)備的主要過濾區(qū)，其內(nèi)部安裝了濾袋組件。

3、上箱體

上箱體內(nèi)部有花板，花板將中箱體和上箱體分隔開，同時花板還是固定濾袋組件的部件，花板是檢修和更換噴吹管和濾袋組件的平臺。

4、噴吹系統(tǒng)

它包括電磁閥、集氣管、放水閥、壓力表、噴吹彎管和噴吹管，噴吹管安裝在上箱體內(nèi)部，集氣管安裝在上箱體上方，噴吹彎管穿過上箱體頂蓋連接噴吹管和集氣管，其主要作用是清除濾袋上的粉塵。

5、離線裝置

離線裝置主要由氣缸、連桿和閥蓋等組成。其主要作用是使單個倉室離線噴吹和離線檢修。

6、旁路裝置

旁路裝置主要由氣缸、連桿、閥蓋、閥座和密封件等組成。其主要作用是在鍋爐“四管"爆裂、煙氣溫度過高、鍋爐投油運行等情況時，讓煙氣不通過過濾區(qū)域，直接從旁通裝置排出除塵器出口，從而達到保護濾袋的目的。

7、管路系統(tǒng)

它包括截止閥、球閥、減壓閥、安全閥、二位五通電磁閥、空氣過濾器和氣動三聯(lián)件等部件。管路系統(tǒng)是為噴吹系統(tǒng)、離線閥提供能源的裝置。

8、濾袋組件  

濾袋組件由濾袋和袋籠組成，它們由上箱體內(nèi)部的花板固定，懸掛在中箱體內(nèi)部，濾袋的作用是捕集煙氣中的粉塵，袋籠是支撐濾袋的，防止負壓將濾袋吸扁。

9、手動調(diào)節(jié)閥

手動調(diào)節(jié)閥的作用是在除塵器單個倉室須要檢修時，將相應(yīng)的倉室與煙氣隔斷。

10、總差壓計和檢漏裝置

總差壓計和檢漏裝置主要由差壓計和球閥組成，總差壓計測量的是除塵器總的阻力，檢漏裝置實際上檢測的是花板上下之間的壓差。

除塵器的選型依據(jù)

1、根據(jù)除塵效率的要求

所選除塵器必須滿足排放標準的要求，不同的除塵器具有不同的除塵效率，對于運行狀況不穩(wěn)定或波動較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響，正常運行時，除塵器的效率高低排序是：布袋除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風除塵器、旋風除塵器、慣性除塵器、重力除塵器。

2、根據(jù)氣體性質(zhì)

選擇除塵器時，必須考慮氣體的風量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風量、溫度<400℃的煙氣凈化；布袋除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當溫度≥260℃時，煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器。

布袋除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；易燃易爆的氣體凈化（如煤氣）適合于濕式除塵器；旋風除塵器的處理風量有限，當風量較大時，可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式；當需要同時除塵和凈化有害氣體時，可考慮采用噴淋塔和旋風水膜除塵器。

3、根據(jù)粉塵性質(zhì)

粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等，比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器，布袋除塵器不受粉塵比電阻的影響。

粉塵的濃度和粒度對電除塵器效率的影響較為顯著，但對袋式除塵器的影響不顯著；當氣體的含塵濃度較高時，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置；布袋除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質(zhì)（粒徑、瓢性）。

濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響顯著；對于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險的混合物時，不得采用濕式除塵器。

4、根據(jù)壓力損失與能耗

布袋除塵器的阻力比電除塵器的阻力大，但從除塵器整體能耗來對比，兩者能耗相差不大。

5、根據(jù)設(shè)備投資和運行費用

6、節(jié)水與防凍的要求

水資源缺乏的地區(qū)不適合采用濕式除塵器；北方地區(qū)存在冬季凍結(jié)的問題，盡可能不使用濕式除塵器。

7、粉塵和氣體回收利用的要求

粉塵具有回收價值時，宜采用干法除塵；當粉塵具有很高的回收價值時，宜采用布袋除塵器；當凈化后的氣體需要回收利用或凈化后的空氣需要再循環(huán)利用時，宜采用高效布袋除塵器。

除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運行，還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風機葉片的磨損和壽命，同時還涉及有經(jīng)濟價值物料的回收利用問題，因此，必須正確地設(shè)計、選擇與使用除塵器。